ローター濃縮+CO酸化炉

低濃度の有機性排ガスは濾過・冷却の前処理を経てロータに入り吸着・濃縮されます。今までに、標準的に煙突から排出できる精製ガスが得られるでしょう。ローターから発生した中・高濃度の脱離ガスは加熱回収後触媒燃焼に入り、触媒の働きにより排気ガスが熱分解されます。接触燃焼は、典型的な気体と固体の触媒反応です。その本質は、活性酸素が深い酸化に関与しているということです。接触燃焼のプロセスにおける触媒の役割は、活性化エネルギーを低減し、表面の反応物質分子を濃縮して反応速度を高めることです。触媒を使用すると、有機排ガスは低い発火温度で無炎燃焼を実現できます。同時に、有機排ガスはCO2とH2Oに酸化分解され、大量の熱エネルギーが放出されます。反応プロセスは、CnHメートル (n m/4)O2 触媒 nCO2h m/2 H2O 熱です。触媒燃焼は、ほぼすべての炭化水素有機排気ガスと悪臭ガスを処理できます。低濃度、多成分、化学、コーティング、断熱材、その他の産業からの価値のない大風量の排気ガスの場合、吸着と濃縮触媒燃焼の組み合わせがより効果的です。

製品の特徴 ：

▶ 大風量、低濃度条件に適しています。

▶ 排気ガスは標準で排出されます。

▶ 低エネルギー消費: 装置の起動は、開始温度まで暖まるのに 15 ～ 30 分しかかかりません。エネルギーを消費するのはダクト送風機の電力のみで、低濃度は自動的に補正されます。

▶ 安全で信頼性の高い：この装置には、消炎および粉塵除去システム、防爆圧力リリーフシステム、過熱警報システム、および高度な自動制御システムが装備されています。

▶ 低抵抗、高い浄化率: 貴金属パラジウム、プラチナを含浸させた高度なハニカムセラミック担体触媒を使用します。比表面積が大きい。

▶ 排気熱は再利用可能: 排気熱を乾燥チャンネルに戻すことで、元の乾燥チャンネルで消費される電力を削減できます。他の用途の熱源としても使用できます。

▶ 設置面積が小さい: 同じ業界の類似製品のサイズのわずか 70% ～ 80% であり、機器の基礎に特別な要件はありません。

応用業種：

主にリチウム製造、塗料製造、プラスチック射出成形、スプレー、印刷、その他の産業を含む、大風量と比較的単純な成分の低濃度、触媒を使用しない非経済的な廃ガス処理。